Металлические 3D заборы – ограждения из сетчатых панелей, прутки в которых методом точечной сварки закреплены под углом 90º. В основе ограждений оцинкованная сталь с антикоррозийной защитой, они актуальны для частных домовладений, коммерческих объектов, детских и спортивных площадок. Спрос на изготовление заборов нового поколения постоянно растет.
Преимущества современных оградительных конструкций: прочность, надежность, отсутствие коррозии, длительный срок эксплуатации (до 50 лет). Можно выбрать диаметр и частоту размещения прутьев, цвет краски из каталога RAL. Для придания конструкции устойчивости при ветровой нагрузке и зрительного объема предусмотрены ребра жесткости. Создаются они из тех же прутьев, что и основная конструкция, размещаются сверху вниз.
Этапы производства 3D заборов:
-
изготовление стальных прутков из проволоки;
-
резка материала с учетом особенностей ограждения;
-
загрузка прутков одного диаметра и размера в камеру;
-
сварка прутков и создание ребер жесткости;
-
покраска готовых модулей по каталогу RAL.
Процесс изготовления металлических секций
Создаем прутья
Прутья для металлического ограждения изготавливаем из проволоки, предварительно подобрав подходящий диаметр. Оптимальный размер – 5 мм. Заготавливать основу вручную сложно, кроме того, этот процесс отнимает много времени, поэтому используем плавильно-отрезной станок, он нарезает проволоку быстро и по определенному шаблону.
Покрываем основу цинком
Для повышения качественных характеристик прутья разного диаметра покрываем цинком. Раскаленный металл закрывает все шероховатости и мелкие трещины на поверхности, защищая ограждение от коррозии при неблагоприятных условиях (сырость, сильные осадки, резкие перепады температуры, мороз). Цинковый слой – это не только надежный барьер, который продлевает срок эксплуатации ограждения, он улучшает эстетику, придавая фрагментам будущего забора приятный блеск.
Изготавливаем секции из металлических прутков
Работа с готовыми продольными и поперечными прутками продолжается на универсальных сварочных порталах. В распоряжении мастеров автоматическое и полуавтоматическое оборудование. Полуавтоматы практичны и стоят дешевле автоматических аналогов, их предпочитают представители малого и среднего бизнеса. При производстве металлических заборов готовые прутки загружаем в бункер в количестве, которое необходимо для создания одной секции. После настройки программы происходит процесс сварки, в результате которого получаются готовые фрагменты металлической сетки.
Формируем ребра жесткости
После сварки создаем ребра жесткости (V-образный изгиб), в результате чего сетка становится прочнее. Несмотря на то, что забор выглядит визуально легким и хрупким, он прочный, выдерживает серьезные нагрузки и служит до 50 лет. Благодаря волнообразному изгибу ограждение приобретает рельефность, визуально становится более объемным.
Окраска готовых модулей
Срок эксплуатации готовых секций для ограждения увеличиваем, нанося на поверхность металла полимеры. Они защищают забор от коррозии, пыли и ультрафиолета. Состав наносим на очищенную поверхность. После покрытия металла краской, фрагменты ограждений отправляем в горячую камеру, где происходит процесс запекание, в результате чего покрытие становится прочным и устойчивым. Цвет можно выбрать из каталога RAL.
Неукоснительное соблюдение технологии при производстве 3D заборов делает их прочными и надежными. Оградительные конструкции служат до 50 лет.
